Industrijski kovinski nosilci

Natančnost izdelave industrijskih kovinskih nosilcev neposredno vpliva na udobje sestavljanja-na mestu in strukturno stabilnost. Vtisnjene ali lasersko{2}}izrezane pritrdilne luknje morajo strogo upoštevati standardizirano razporeditev razmika lukenj. V skladu s standardom ISO 2768 za fino{5}}tolerančno raven za nosilce, krajše od enega metra, odstopanje sredinske razdalje sosednjih montažnih lukenj ne sme presegati plus ali minus 0,2 mm, odstopanje diagonalne razdalje lukenj pa ne sme presegati 0,4 mm. Ta natančnost zagotavlja, da nosilec ne potrebuje-povrtanja ali brušenja na mestu pri povezovanju z vgrajenimi deli ali osnovami opreme, kar močno skrajša čas namestitve. Dejanski statistični podatki o gradnji kažejo, da lahko uporaba visoko{11}}natančnih nosilcev za položaj lukenj skrajša čas namestitve posamezne skupine s povprečnih 15 minut na devet minut, kar izboljša učinkovitost za približno 40 %. Robovi nosilca so odstranjeni in zaobljeni. V skladu s standardom ISO 13715 polmer posnetega roba ni manjši od 0,5 mm, kar ne le ščiti varnost operaterja, temveč tudi preprečuje praskanje izolacijske plasti kabla ali površine hidravličnega cevovoda med postopkom namestitve.

 

 

Pri konzolnih nosilcih, ki nosijo ekscentrične obremenitve, so na zadnji strani običajno dodana trikotna ali trapezna ojačitvena rebra. Razmerje med debelino reber in debelino glavne plošče je na splošno nadzorovano med 0,7 in 1,0. V skladu s predpisi o načrtovanju ASME BTH-1 za spodnji nosilec dvižnega trosilnika, ko višina ojačitvene plošče doseže eno-četrtino dolžine konzole, se lahko najvišja napetost na vozlišču zmanjša na 55 % stanja brez ojačitvenih plošč in z optimizacijo razmerja med dolžino zvara in efektivno nosilno-širino obremenitve je mogoče varnostni faktor statične obremenitve povečal na več kot 3,0. Dejanski rušilni testi kažejo, da ko nosilec z ojačenimi rebri prenese končno statično obremenitev 1.200 kilogramov, je njegova deformacija manjša od ene petine deformacije nosilca brez reber. Hkrati je lahko površina nosilca prevlečena z Dacromet premazom ali brizganjem poliestrskega prahu v skladu z različnimi delovnimi pogoji. Glede na test ASTM B117 s solnim pršenjem lahko prevleka Dacromet zdrži 800 ur v nevtralnem okolju s solnim pršenjem brez korozije matrice, kar je dvakrat dlje kot 400 ur običajne pocinkane plasti. Zato se pogosto uporablja v kompleksnih okoljih, kot so podporni okvirji rudarskih strojev in ploščadi za prehode pristaniške opreme, ki prenašajo izmenične učinke velikih obremenitev in korozije.

 

 

 

 

---

---

 

 

 

 

 

Pridobite načrte od strank ali ustvarite modele na podlagi njihovih posebnih zahtev ali fizičnih vzorcev.

Obe strani nato preverita vse vidike načrtov, vključno z osnovnimi materiali, zaključnimi metodami in drugimi pomembnimi dejavniki.

 

 

 

Navedite cene in dokončno določite obseg naročila, pri čemer pojasnite vsak element, kot so komercialni pogoji,

načini plačila, formati pakiranja in drugo.

 

 

 

Izdelajte kalupe in vpenjala po odobrenem načrtu, pri čemer izvedete vse potrebne prilagoditve med poskusnimi zagoni.

 

 

 

Izvedite tehnično oceno in strukturni pregled izdelka, oblikujte potek dela v proizvodnji,

in potrditi njegovo praktično preživetje.

 

 

 

Izdelajte začetne prototipe in jih natančno preverite glede na konstrukcijske specifikacije.

Ko prestanejo notranji pregled, jih posredujte stranki v končno avtorizacijo.

 

 

 

Izdelujte blago v strogem skladu z načrti in odobrenimi prototipi.

Po dokončnem preverjanju kakovosti jih varno zapakirajte in odpošljite kupcu.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Priljubljena oznake: industrijski kovinski nosilci, proizvajalci, dobavitelji, tovarna industrijskih kovinskih nosilcev na Kitajskem