Reševanje pogostih težav z žigosanimi deli

1. Lepljenje, praskanje: napake na površini delov ali kalupov zaradi trenja med materialom in konveksno matrico ali matrico;
2, burr: v glavnem se pojavi v strižni matrici in rezalni matrici, reža med rezalnim robom je velika ali majhna, bo povzročila burr;
3. Odmik črte: ko je del oblikovan, se del, ki se prvi dotakne kalupa, stisne in nastane črta;
4. Konveksno in konkavno: tuje snovi (železni opilki, gumijasta koža, prah), pomešane v odvijalno linijo, povzročijo konveksno in konkavno;
5. Zasuki: vijugasti in napeti zaradi neenakomerne napetosti, slabega ujemanja raztegnjenih kroglic ali slabega nadzora drsnikov za stiskanje;
6. Gube: gube na robu ali R delu zaradi slabe nastavitve drsnika za stiskanje, nizka natančnost pritiska, neustrezna nastavitev pritiska zračne blazine, velik luknjač ali R del itd.
7. Druge posebne težave: v vsakodnevni proizvodnji se bo srečal z velikostjo prebijanja, ki je prevelika ali premajhna (lahko presega specifikacijske zahteve), velikost prebijanja pa je precej drugačna, poleg upoštevanja konstrukcijske velikosti konveksnega oblikovanja , konstrukcijsko velikost konkavne matrice, natančnost obdelave in slepo režo ter druge dejavnike je treba upoštevati tudi z naslednjih vidikov, ki jih je treba rešiti.