Značilna uporaba žigosanih delov

Vtiskovanje delov je proizvodna tehnologija delov izdelka s pomočjo konvencionalne ali posebne moči opreme za vtiskovanje, tako da je pločevina neposredno izpostavljena deformacijski sili in deformaciji v kalupu, da se pridobi določena oblika, velikost in zmogljivost izdelka deli. Listi, kalupi in oprema so trije elementi obdelave žigosanja. Obdelava z žigosanjem je metoda obdelave kovin s hladno deformacijo. Zato se imenuje hladno žigosanje ali žigosanje pločevine, imenovano žigosanje. Je ena od glavnih metod obdelave kovine in plastike (ali tlačne obdelave) in je povezana tudi z inženirsko tehnologijo oblikovanja materialov.
50–60 odstotkov Globalovega jekla je izdelanega iz pločevine, ki je večinoma vtisnjena in stisnjena v končne izdelke. Karoserija, rezilo hladilnika avtomobila, parni boben parne posode, lupina posode, železno jedro iz silicijeve jeklene pločevine motorja in električnih naprav itd. so vtisnjeni in obdelani. Obstaja tudi veliko število žigosanih delov v izdelkih, kot so instrumenti, gospodinjski aparati, pisarniška tovorna vozila in pripomočki za shranjevanje. Žigosanje je učinkovit ukrep z uporabo kompozitnih matric, neobičajno pa je progresivna matrica z več postajami, ki lahko dokonča postopke tehnologije večkanalnega žigosanja na eni stiskalnici za dokončanje samodejnega ustvarjanja materialov. Hitrost generiranja je visoka, čas mirovanja je dolg, stroški obloge so nizki, kolektiv pa lahko proizvede na stotine kosov na minuto, kar je všeč številnim predelovalnim obratom.
Deli za žigosanje, ulitki in odkovki se težko borijo, značilnosti pa so tanke, enotne, lahke in močne. Vtiskovanje lahko proizvede obdelovance z ojačitvami, rebri, tuljavami ali prirobnicami, ki jih je težko izdelati s tem izkušenim premerom, da se izboljša njihova togost. Zaradi zavračanja grobih kalupov lahko natančnost obdelovanca doseže mikronsko raven, natančnost pa je visoka, specifikacije so dosledne in je mogoče vtisniti vtičnico za luknje, izboklino itd. V dejanski proizvodnji se običajno uporabljajo procesni testi, podobni postopku žigosanja, kot so preizkus zmogljivosti globokega vlečenja, test učinkovitosti ekspanzije itd., da se preizkusi učinkovitost žigosanja materialov, da se zagotovi kakovost končnih izdelkov in visoka stopnja prehodnosti.